El rheocasting en la producción en serie: SAG Group es pionero en la fabricación industrial de componentes semisólidos

Gracias al éxito de la industrialización del proceso de fundición reológica, SAG se ha consolidado como pionera y líder tecnológico en la fundición de aluminio semisólido.

En su planta de Austria, la empresa fabrica componentes de reocasting para la industria automovilística en grandes series y de forma totalmente automatizada. Esto le confiere a SAG un valor añadido único que lleva la construcción ligera en la industria del automóvil y de los vehículos industriales a un nuevo nivel: eficiente, respetuosa con los recursos y 100 % fabricada en Europa.

Con piezas de fundición de aluminio de alta calidad obtenidas mediante el proceso Rheocasting, SAG abre nuevas perspectivas para la construcción ligera de estructuras en la industria del automóvil y de los vehículos industriales. El proceso Rheocasting combina unas propiedades mecánicas excepcionales con una excelente soldabilidad, estanqueidad y reciclabilidad, lo que supone una importante contribución a la descarbonización de la movilidad. Como resultado, SAG cuenta con una experiencia en fabricación única en el mundo, basada en décadas de experiencia en el procesamiento del aluminio y en una intensa labor de desarrollo metalúrgico.

En el proceso de rheocasting, el aluminio fundido no se procesa en estado completamente líquido, sino en estado semisólido. El enfriamiento controlado y el movimiento de agitación específico crean una microestructura globulítica de grano fino que garantiza unas excelentes propiedades de fluidez y solidificación. El proceso de rheocasting SAG alcanza una proporción de fase sólida superior al 50 %. Los defectos típicos de la fundición, como poros, cavidades e inclusiones de óxido, se reducen significativamente. El procesamiento se lleva a cabo en máquinas de fundición a presión de cámara fría modificadas utilizando aleaciones AlSiMg de probada eficacia, lo que supone una ventaja decisiva en términos de rentabilidad, estabilidad del proceso y producción en serie.

Productos mecánicos de primera calidad, con una alta eficiencia y una baja huella de carbono

Gracias a su microestructura homogénea y a su contenido mínimo de poros, los componentes de fundición reológica SAG de T6 son aptos para el tratamiento térmico y alcanzan características mecánicas comparables a las de las piezas de hierro fundido o forjadas. Al mismo tiempo, el proceso permite una reducción de peso de hasta el 50 %. Esto se traduce en un ahorro significativo en el consumo de energía e
e y en las emisiones de CO₂ en la fabricación de vehículos. La alta precisión dimensional y la calidad de la superficie minimizan el esfuerzo de posprocesamiento y aumentan la rentabilidad.

Posibilidades de aplicación en numerosos ámbitos

Los campos de aplicación son muy variados. El reocasting ofrece varias características que pueden aprovecharse en diferentes aplicaciones. Por ejemplo, las piezas de rheocasting pueden soldarse de forma estanca al helio, lo cual es crucial para los recipientes a presión o los componentes del sistema de suspensión neumática de un automóvil. Incluso sin soldadura, la baja porosidad de las piezas de rheocasting resulta ventajosa para componentes como los distribuidores de CO₂ en los sistemas de refrigeración. Además, la calidad superior de la fundición del rheocasting mejora las propiedades mecánicas hasta el punto de que se pueden sustituir las piezas forjadas. Esto permite una reducción de masa y un diseño de forma casi neta.

Los sistemas de moldeo por reología SAG están diseñados para la producción a gran escala. Tan pronto como se dispone de un diseño CAD, nuestro equipo de I+D prepara el producto para su producción en serie en un breve plazo de tiempo.

«El rheocasting es una tecnología con un enorme potencial que supone un punto de inflexión para numerosas aplicaciones. Las ventajas únicas del proceso, así como los costes favorables derivados de un menor consumo energético, la eliminación de los procesos de postratamiento y el menor desgaste de los moldes de fundición, aumentan aún más su atractivo económico», concluyen los expertos en rheocasting de SAG Fabian Hofstätter, Stefan Griesebner y Aaron Meierschitz.

Venga a conocer a nuestros expertos en EUROGUSS, Núremberg, del 13 al 16 de enero de 2026, pabellón 5, stand 5-162e.

SAG Group: una empresa de alcance mundial con presencia local en 6 países y 9 centros.
La empresa tiene sus orígenes en Salzburger Aluminium AG, fundada en 1898, y hoy en día cuenta con unos 1100 empleados
repartidos en un total de nueve centros en Austria, los Países Bajos, Eslovaquia, España, México y Estados Unidos. Como fabricante líder e
e de depósitos de aluminio para camiones, SAG es proveedor global de muchos fabricantes de equipos originales (OEM) de renombre. Otros productos incluyen componentes ligeros para chasis, acumuladores de aire, depósitos de aire comprimido y componentes especiales para las industrias de turismos, vehículos comerciales, ferroviaria y de vehículos especiales. La empresa es líder tecnológico en el campo de los sistemas de depósitos criogénicos para GNL y H2L (gas natural licuado e hidrógeno líquido) y es la primera empresa en llevar el rheocasting (procesos especiales de fundición para componentes de aluminio) a la producción en serie. En 2024, la facturación de todo el grupo ascendió a unos 190 millones de euros.

En el marco de la ceremonia de entrega de los Premios GreenTech, el Grupo SAG recibió por tercera vez en 2024 un premio especial como «Innovador líder». El motivo de este reconocimiento son las numerosas patentes de la empresa por innovaciones que contribuyen de manera significativa a la protección del clima.